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造纸过程中常用的消泡剂及其正确使用

    早期的消泡剂为：煤油、石油、柴油等溶剂。其表面强度较低粘度小，当它进入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面张力下降，从而降低了泡沫的弹性和稳定性，使泡沫。由于这类消泡剂不能均匀分散在水中，不易排出混入浆内的空气，还会使纸面产生油污点并使施胶度下降，故一般只用于未漂浆和黄纸板生产的消泡，使用量也较大。

    后来发展的油型消泡剂，大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物，是一种亲油性表面活性剂，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡剂即属于这种类型，MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有较大的疏水性，在纸面会造成油点和影响施胶度，从而不能用于白纸和纸种。

来源于树脂的孔

1. 用蒸汽管或溶剂去除成形网上的树脂点。

2. 检查网坑PH，如必要，调整。

3. 用溶剂和刷子去除修面辊上的树脂点。

4. 从压榨辊和gua刀上清理掉树脂点。

5. 为减少gua刀下的进一步积聚，减少流浆箱的喷浆量并增加树脂控制剂的用量。

6. 研究改变原料的可能性，因为它是过量树脂导置频繁停机的根源。

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制浆消泡剂

该类消泡剂是指消除制浆过程中泡沫所用的化学药品。在liu酸盐法制浆中，含有大量可溶性有机物废纸浆经脱墨后也含有皂化物。在洗涤、一筛选和漂白过程中，往往会积聚大量泡沫。黑液在蒸发浓缩时，也会产生严重泡沫，影响洗涤和浓缩效果。由烃油类溶剂和亲油性表面活性剂组成的化学品常用作制浆消泡剂，它具有耐碱、耐高温特性，加入纸浆或黑液中可减少或消除泡沫，提高洗涤、筛选和浓缩效果，节约用水，并提高纸浆脱水后的干度。

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